볼트 및 나사의 제조 공정에서 표면 처리는 필수적이고 매우 중요한 과정입니다. 볼트의 표면 밝기를 향상시킬뿐만 아니라 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
전기 도금은 나사 및 볼트 패스너에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다. 비용이 저렴할뿐만 아니라 전기 도금 된 나사 패스너의 모양이 더 아름답기 때문에 볼트의 부식 저항을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 육각형 볼트, 앨런 볼트, 셀프 테이핑 나사 및 드릴 테일 나사와 같은 일반적인 철 재료는 전기 도금 기술을 사용하여 볼트의 방지 성능을 향상시킵니다. 전기 도금에 사용되는 재료에 대한 많은 선택이 있습니다.
아연 도금은 컬러 아연 (노란 아연) 도금 및 파란색 흰색 아연 도금을 포함하여 전기 도금 나사 패스너에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다. 세기적으로 아연으로 전기 도금 된 나사는 24 시간 내에 녹 반점을 생성하지 않고 중성 소금 스프레이 테스트를 통과 할 수 있으며, 높은 요구 사항을 가진 사람들은 72 시간 이상에 도달 할 수 있습니다.
크롬 도금은 부식성이 우수하지만 카드뮴 도금 공정에서 폐기물 액체 처리 비용은 높고 비싸다.
패스너에 크롬 도금을 사용하는 것은 일반적으로 장식 목적, 특히 욕실 패스너에서 사용됩니다. 우수한 크롬 도금 패스너는 스테인레스 스틸 재료만큼 비싸기 때문에 높은 반응 성능을 갖는 산업 분야에서는 거의 사용되지 않습니다. 스테인레스 스틸의 강도가 불충분 할 때만 크롬 도금 패스너가 대신 사용됩니다.
볼트에 니켈 도금은 주로 부식 저항과 우수한 전도도가 필요한 곳에서 사용됩니다. 주로 새로운 에너지 차량 배선 하네스를위한 패스너에 사용되며 일반 산업 및 일상 생활에서는 비교적 드 rare니다.
검은 표면 처리에는 녹 예방 능력이 거의 없으므로 오일 코팅없이 빠르게 녹슬 었습니다. 오일이있을 때에도 소금 스프레이 테스트는 3-5 시간에 도달 할 수 있지만이 방법은 가장 저렴하고 일반적으로 철 육각형 볼트와 육각형 볼트가 더 일반적으로 사용됩니다.
나사 패스너의 표면은 전기 도금보다 저렴하지만, 부식 저항은 전기 도금보다 열등합니다. 나사 속도기에 일반적으로 사용되는 인산화 방법에는 아연 기반 인산염 및 망간 모래 포스 포팅이 포함됩니다. 아연 기반 인산염은 망간 기반 인산염보다 더 우수한 윤활성을 가지며, 망간 기반 인산염은 아연 도금 된 것보다 더 나은 내식성과 내마모성을 갖습니다. 고온에 대한 저항은 화씨 225 ~ 400도 (107-204 ℃)에 도달 할 수 있습니다. 우리가 자주 사용하는 마른 벽 손톱은 일반적으로 인산염으로 처리됩니다.
볼트 패시베이션 처리는 통행 중에 나사에 숨겨져있는 철 오염 물질을 용해시키는 과정으로, 나사 표면에 패시베이션 보호 필름을 형성하여 볼트를 부식과 침식으로부터 보호 할 수 있습니다. 일반적으로, 패시베이션 표면 처리 방법은 전자 제품에 적용되며, 스테인레스 스틸 볼트 및 나사의 표면 처리에 세기적으로 사용됩니다.
전기 영동 표면 처리는 전기 영동 기술을 사용하여 볼트 패스너의 표면에 페인트, 라텍스, 고무 등과 같은 입자를 균일하게 덮는 것입니다. 전기 영동에 의한 표면 처리 후 볼트 표면의 코팅은 가득하고 균일하며 평평하며 매끄 럽습니다.
스프레이 건을 사용하여 볼트 패스너에 얇은 색 페인트 층을 골고루 뿌리면 특정 녹슬 효과가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 외부 육각형 드릴 꼬리 나사의 헤드에 페인트를 스프레이하는 것입니다. 이는 지붕에 설치할 때 빗물의 침식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
볼트 및 나사의 제조 공정에서 표면 처리는 필수적이고 매우 중요한 과정입니다. 볼트의 표면 밝기를 향상시킬뿐만 아니라 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
전기 도금은 나사 및 볼트 패스너에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다. 비용이 저렴할뿐만 아니라 전기 도금 된 나사 패스너의 모양이 더 아름답기 때문에 볼트의 부식 저항을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 육각형 볼트, 앨런 볼트, 셀프 테이핑 나사 및 드릴 테일 나사와 같은 일반적인 철 재료는 전기 도금 기술을 사용하여 볼트의 방지 성능을 향상시킵니다. 전기 도금에 사용되는 재료에 대한 많은 선택이 있습니다.
아연 도금은 컬러 아연 (노란 아연) 도금 및 파란색 흰색 아연 도금을 포함하여 전기 도금 나사 패스너에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법입니다. 세기적으로 아연으로 전기 도금 된 나사는 24 시간 내에 녹 반점을 생성하지 않고 중성 소금 스프레이 테스트를 통과 할 수 있으며, 높은 요구 사항을 가진 사람들은 72 시간 이상에 도달 할 수 있습니다.
크롬 도금은 부식성이 우수하지만 카드뮴 도금 공정에서 폐기물 액체 처리 비용은 높고 비싸다.
패스너에 크롬 도금을 사용하는 것은 일반적으로 장식 목적, 특히 욕실 패스너에서 사용됩니다. 우수한 크롬 도금 패스너는 스테인레스 스틸 재료만큼 비싸기 때문에 높은 반응 성능을 갖는 산업 분야에서는 거의 사용되지 않습니다. 스테인레스 스틸의 강도가 불충분 할 때만 크롬 도금 패스너가 대신 사용됩니다.
볼트에 니켈 도금은 주로 부식 저항과 우수한 전도도가 필요한 곳에서 사용됩니다. 주로 새로운 에너지 차량 배선 하네스를위한 패스너에 사용되며 일반 산업 및 일상 생활에서는 비교적 드 rare니다.
검은 표면 처리에는 녹 예방 능력이 거의 없으므로 오일 코팅없이 빠르게 녹슬 었습니다. 오일이있을 때에도 소금 스프레이 테스트는 3-5 시간에 도달 할 수 있지만이 방법은 가장 저렴하고 일반적으로 철 육각형 볼트와 육각형 볼트가 더 일반적으로 사용됩니다.
나사 패스너의 표면은 전기 도금보다 저렴하지만, 부식 저항은 전기 도금보다 열등합니다. 나사 속도기에 일반적으로 사용되는 인산화 방법에는 아연 기반 인산염 및 망간 모래 포스 포팅이 포함됩니다. 아연 기반 인산염은 망간 기반 인산염보다 더 우수한 윤활성을 가지며, 망간 기반 인산염은 아연 도금 된 것보다 더 나은 내식성과 내마모성을 갖습니다. 고온에 대한 저항은 화씨 225 ~ 400도 (107-204 ℃)에 도달 할 수 있습니다. 우리가 자주 사용하는 마른 벽 손톱은 일반적으로 인산염으로 처리됩니다.
볼트 패시베이션 처리는 통행 중에 나사에 숨겨져있는 철 오염 물질을 용해시키는 과정으로, 나사 표면에 패시베이션 보호 필름을 형성하여 볼트를 부식과 침식으로부터 보호 할 수 있습니다. 일반적으로, 패시베이션 표면 처리 방법은 전자 제품에 적용되며, 스테인레스 스틸 볼트 및 나사의 표면 처리에 세기적으로 사용됩니다.
전기 영동 표면 처리는 전기 영동 기술을 사용하여 볼트 패스너의 표면에 페인트, 라텍스, 고무 등과 같은 입자를 균일하게 덮는 것입니다. 전기 영동에 의한 표면 처리 후 볼트 표면의 코팅은 가득하고 균일하며 평평하며 매끄 럽습니다.
스프레이 건을 사용하여 볼트 패스너에 얇은 색 페인트 층을 골고루 뿌리면 특정 녹슬 효과가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 외부 육각형 드릴 꼬리 나사의 헤드에 페인트를 스프레이하는 것입니다. 이는 지붕에 설치할 때 빗물의 침식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
